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调压器基本特性:P1变化将引起P2的变化,我们常把这种关系称之为调压器的压力特性。压力特性好的调压器其抗P1干扰的能力强。为了要减小P1变化对P2的干扰,可以减小阀口直径,增大皮膜有效面积,增大杠杆比。但是其作用是有限的,应用也是有限制的。所以通常采用的办法是用平衡阀芯或双阀座来解决，平衡前压对后压的影响。流量Q变化将引起P2的变化，我们常把这种关系称之为调压器的流量特性，流量特性好的调压器其抗Q流量干扰能力强。当压力(P1)不变的情况下。流量Q发生变化的原因是阀瓣与阀座的距离(就是我们常说的阀口的开度)变化的结果，因此簿膜的工作位置要发生变化；弹簧的工作高度也发生了变化。为了改善流量特性,首先我们想到的是,减小弹簧刚度或减小薄膜的有效面积的变化。在设计调压器时控制弹簧的刚度，所以经常用户要求我们提供一种调节范围大的弹簧时，常常无法办到的原因。所以对于不同的出口压力我们宁愿采用不同的弹簧去解决。对于薄膜常让它工作在较低的位置，因为薄膜处于低位时其有效面积较大，而且在这一工作区时有效面积变化较小；必要时还要采用滚动薄膜，滚动薄膜的特点是在一定的行程内其有效面积基本保持一致。
选择压力调节器时，考虑许多因素。重要的考虑因素包括:操作压力范围为入口和出口，流的要求，流体（它是气体，液体，有毒或易燃？），预期的工作温度范围，材料选择用于调节器组件，包括密封件，以及如尺寸和重量限制。各种材料可用于处理各种流体和操作环境。常用的调节器组件材料包括黄铜，塑料和铝。各种等级的不锈钢（如303,304和316）也可以使用。调节器内部使用的弹簧通常由音乐线（碳钢）或不锈钢制成。
术语“下垂”用于描述出口压力下降，低于原始设定点，随着流量的增加。下降也可能由压力的显着变化（从调节器输出设定时的值）引起。当入口压力从初始设定值上升时，出口压力下降。相反，当入口压力下降时，出口压力升高。如“直接作用式压力调节器工作图”所示，这种影响对使用者来说很重要，因为它显示了调节器的有用调力。增加阀孔可以增加调节器的流量。如果你的设计可以容纳一个更大的监管机构，这可能是有益的，但要小心，不要过分。具有超大尺寸阀门的调节器，在预期应用条件下，会对入口压力波动产生更大的灵敏度，并可能造成过度下垂。
调压器的内部结构类似于线绕式的异步电动机，由于它经常处于制动状态下工作者，所以在原理上和变压器的作用原理相似。简单来说调压器是需要手动调节的（当然电源适配器除外），当供给电压低于我们的用电需求时就手动加压，而当供给电压高于我们的用电需求时就降压。